在模切过程中，模具是至关重要的组成部分。然而，模具也可能会出现故障，影响生产效率和产品质量。以下是解决模具故障排除时常见的问题及解决方法：
- 模具损坏： 模具长时间使用或者受到不良操作可能会损坏，如磨损、裂纹等。解决方法包括定期检查和维护模具、及时更换损坏严重的模具等。
- 模具卡死： 当模具与材料摩擦力过大或者材料厚度不均匀时，容易导致模具卡死，即无法正常运动。解决方法包括清洁模具表面、调整模具压力、选用质地均匀的材料等。
- 模具定位不准确： 模具定位不准确可能会导致模切偏差或者产品尺寸不一致。解决方法包括调整模具定位、增加模具压力、提高模切精度等。
- 模具锈蚀： 模具长时间暴露在潮湿环境中可能会发生锈蚀，影响模具的使用寿命和切割效果。解决方法包括定期清洁和涂抹防锈剂、储存模具在干燥通风处等。
- 模具材料选择不当： 若模具材料硬度不足或者耐磨性差，容易导致模具损坏或者切割效果不佳。解决方法包括选用合适材料制作模具、提高模具硬度等。
- 模具设计不合理： 若模具设计不合理，可能会导致切割效果不佳或者模具易损坏。解决方法包括重新设计模具、优化刀具结构等。